CO2 परिरक्षण गैस MIG

CO2 परिरक्षण गैस MIG

1. बहु-कार्य प्रदर्शन से सुसज्जित।
2.उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और सामग्रियों से निर्मित।
3.उत्कृष्ट प्रवेश और मनका उपस्थिति के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड।
4. भारी शुल्क वेल्डिंग कार्यों और मोटी धातु सामग्री के लिए उपयुक्त।
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उत्पाद का परिचय

 

 

 
उत्पाद विवरण:
:

बहुमुखी वेल्डिंग क्षमताएं:यह मशीन विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं का समर्थन करती है, जिसमें एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग, फ्लक्स-कोर वेल्डिंग और एमएमए (मैनुअल मेटल आर्क) वेल्डिंग शामिल हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करती है।

 उन्नत नियंत्रण प्रणाली:समायोज्य वोल्टेज, करंट और वायर फीड स्पीड जैसी उन्नत नियंत्रण सुविधाओं से लैस, MIG-500PF विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों के सटीक अनुकूलन की अनुमति देता है।

उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस:इसमें उपयोग में आसान नियंत्रण के साथ एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस है, जो नौसिखिए और अनुभवी वेल्डर दोनों के लिए सेटअप और संचालन को सरल बनाता है।

 उन्नत सुरक्षा सुविधाएँ:वेल्डिंग मशीन में अति ताप संरक्षण और अधिभार संरक्षण जैसी आवश्यक सुरक्षा विशेषताएं शामिल हैं, जो ऑपरेटर की सुरक्षा करती हैं और उपकरण को नुकसान से बचाती हैं।

कुशल शीतलन प्रणाली:एक कुशल शीतलन प्रणाली इष्टतम परिचालन तापमान बनाए रखने में मदद करती है, जिससे मशीन अधिक गर्म होने से बचती है और उसका जीवनकाल बढ़ जाता है।

MIG-500PF
 
s विवरण
तकनीकी डाटा:

 

उत्पाद मॉडल:

एमएमए-400पीएफ एमएमए-500पीएफ

रेटेड इनपुट वोल्टेज:

380V

380V

नो-लोड वोल्टेज:

70V

70V

आउटपुट करेंट:

50-400A

50-500A

रेटेड ड्यूटी चक्र:

60%

60%

इनपुट क्षमता:

21.5 केवीए

24.5 केवीए

इन्सुलेशन का वर्ग:

F

F

प्रयुक्त वेल्डिंग तार(मिमी):

0.8-1.6

0.8-1.6

लागू वेल्डिंग रॉड(मिमी):

1.6-6.0

1.6-6.0

सामान का भार:

42.0किलोग्राम

42.0किलोग्राम

पैकेज आयाम:

690x690x590मिमी

690x690x590मिमी

पैकिंग:

दफ़्ती

दफ़्ती
प्रमाणीकरण: सीई;एसएए;आईएसओ9001
लागू उद्योग: भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, निर्माण कार्य
पत्तन: निंगबो

 

एमआईजी-500पीएफ वेल्डिंग मशीन का उपयोग कैसे करें:

 

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1. तैयारी

सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग क्षेत्र साफ हो और उसमें कोई ज्वलनशील पदार्थ न हो।

वेल्डिंग हेलमेट, दस्ताने और सुरक्षात्मक कपड़े सहित उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें।

2. मशीन की स्थापना

बिजली का कनेक्शनवेल्डिंग मशीन को मशीन की विशिष्टताओं के अनुसार उचित विद्युत स्रोत से कनेक्ट करें।

गैस की आपूर्ति: गैस सिलेंडर (यदि शील्डिंग गैस के साथ MIG वेल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं) को जोड़ें और सुनिश्चित करें कि यह ठीक से सुरक्षित है। गैस नली को मशीन से जोड़ें और किसी भी लीक की जाँच करने के लिए गैस वाल्व खोलें।

तार स्थापना: उपयुक्त वेल्डिंग तार का चयन करें और इसे वायर फीडर में स्थापित करें। आवश्यकतानुसार तार के तनाव को समायोजित करें।

मशाल कनेक्शनवेल्डिंग टॉर्च को मशीन से कनेक्ट करें। सुनिश्चित करें कि कनेक्शन टाइट और सुरक्षित हैं।

3. सेटिंग्स समायोजित करना

वोल्टेज और करंट: आप जिस सामग्री की वेल्डिंग कर रहे हैं उसके प्रकार और मोटाई के आधार पर उपयुक्त वोल्टेज और करंट सेटिंग सेट करें।

वायर फ़ीड गतिवेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार तार फ़ीड गति को समायोजित करें।

गैस प्रवाह दरयदि परिरक्षण गैस का उपयोग कर रहे हैं, तो प्रवाह दर को अनुशंसित स्तर पर सेट करें।

4. वेल्ड शुरू करना

टॉर्च को कार्यवस्तु के करीब रखें, सही कोण और दूरी बनाए रखें।

अपना वेल्डिंग हेलमेट नीचे करें और आर्क शुरू करने के लिए टॉर्च ट्रिगर को सक्रिय करें।

एक समान गति और कोण बनाए रखते हुए, टॉर्च को वेल्ड सीम के साथ स्थिर रूप से घुमाएं।

5. वेल्डिंग के दौरान

आर्क पर नजर रखें और स्थिर आर्क बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार टॉर्च की स्थिति को समायोजित करें।

स्थिर हाथ और निरंतर गति बनाए रखकर निरंतर और साफ वेल्ड बीड सुनिश्चित करें।

6. वेल्ड को समाप्त करना

वेल्डिंग पूर्ण हो जाने पर आर्क को रोकने के लिए टॉर्च ट्रिगर छोड़ दें।

यदि परिरक्षण गैस का उपयोग कर रहे हैं तो गैस की आपूर्ति बंद कर दें।

वेल्ड की गुणवत्ता का निरीक्षण करें और भविष्य में वेल्ड के लिए आवश्यक समायोजन करें।

7. वेल्डिंग के बाद की प्रक्रियाएं

कार्यवस्तु को संभालने से पहले उसे ठंडा होने दें।

किसी भी स्लैग या छींटे को हटाने के लिए वेल्ड क्षेत्र को साफ करें।

वेल्डिंग मशीन को बंद करें और इसे बिजली स्रोत से अलग कर दें।

8. रखरखाव

संपर्क टिप और नोजल जैसी खराब हो चुकी उपभोग्य सामग्रियों की नियमित जांच करें और उन्हें बदलें।

धूल और मलबे को जमने से रोकने के लिए मशीन और उसके घटकों को साफ करें।

केबलों और कनेक्शनों का निरीक्षण करें कि उनमें किसी प्रकार की टूट-फूट या क्षति तो नहीं है, तथा यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।

इन चरणों का पालन करके, आप वेल्डिंग मशीन का सुरक्षित और प्रभावी उपयोग सुनिश्चित कर सकते हैं। विशिष्ट निर्देशों और सुरक्षा दिशानिर्देशों के लिए हमेशा निर्माता के मैनुअल को देखें।

 

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